詳細介紹德國SICK特殊用途光電傳感器性能
特性規格：
SICK 的Delta-S-Technology? 結合高精度激光技術(shù)實(shí)現縫隙和邊緣的檢測 
對包裝盒之間縫隙寬度沒(méi)有要求，支持動(dòng)態(tài)計數和定位 
3,0 m/s輸送線(xiàn)速度下實(shí)現200,000 瓶（包）/小時(shí) 的檢測 
30~40mm距離可檢測邊緣輪廓半徑1~20mm的縫隙 
通過(guò)IO-Link預設參數實(shí)現圓形/方形的包裝及折盒無(wú)縫檢測 
緊湊型外殼設計 (42 mm x 42 mm x 45 mm) 
IP 67防護等級 
根據包裝和瓦楞紙盒表面和輪廓反射特征的不同完成區分。
同時(shí)集成距離檢測系統地屏蔽了可能存在的背景環(huán)境影響。
“我們能夠以這種方式，在30mm到40mm的距離內，
準確識別邊緣輪廓半徑在1mm到20mm的（不透光）縫隙，”

詳細介紹德國SICK特殊用途光電傳感器性能
Knut Helmer工程師說(shuō)道。他是SICK公司在杜塞爾多夫的消費品行業(yè)大客戶(hù)。
因此，DeltaPac能做到在無(wú)間隙產(chǎn)品流中對每一個(gè)包裝箱的計數都準確無(wú)誤。
“這反過(guò)來(lái)也為包裝與可追溯封裝級別（如捆扎，運輸箱和墊倉板）的基本物理連接，
更主要的是信息層面的結合提供了可能性，”
Daniel Sanwald，博世包裝技術(shù)有限公司CPS產(chǎn)品這樣說(shuō)道。
包裝盒無(wú)間隙計數，同時(shí)實(shí)現單機到整線(xiàn)的計數，改變傳統多次計數的誤差風(fēng)險和成本投入。 
觸發(fā)下游設備流程，例如噴碼/貼標/條碼讀取/視覺(jué)檢測 

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提升計數質(zhì)量---無(wú)縫隙檢測節省冗余的分瓶/盒機械結構 
準確的計數優(yōu)化流程，減少緩沖區域使得設備更加緊湊，節約資源 
平穩安全的高品質(zhì)檢測避免了分離機構引起的倒包和計數不正確引起的誤裝包 
穩定的定位檢測確保標簽印刷、飲料吸管粘貼等工序效率，大大縮短停機時(shí)間 
常規操作簡(jiǎn)單智能，防止不必要的誤操作 
IO-Link型號使參數設定靈活方便，降低多型號備貨壓力，廣泛適用于柔性設備
DeltaPac是一個(gè)光電傳感器，它能夠在如包裝和瓦楞紙盒等產(chǎn)品流中準確無(wú)誤地檢測出數量，
哪怕物品之間的縫隙不透光。
實(shí)現這一功能的基礎是其*的Delta-S-Technologie?
技術(shù)：四路PinPoint2.0-LED 類(lèi)激光光源對一堆堆連續傳輸而來(lái)的包裝進(jìn)行探測，
兩路高精度能量尺各有兩個(gè)接收元件識別反射回來(lái)的光。
創(chuàng )新的SICK-ASIC芯片技術(shù)SIRIC? 對反射光的分散情況作出評估，