帶壓力表的：日本SMC減壓閥

產(chǎn)品型號：IR2010-02

IR1000·2000·3000 系列 減壓閥

●張力控制

●接觸壓力控制

●設定靈敏度：0.2%F.S.以?xún)?/p>

●重復精度：±0.5%F.S.以?xún)?/p>

字段描述 字段取值 取值描述

閥體大小 2 IR2000型

設定形式 0 基本型(手輪)

壓力設定范圍 1 0.01-0.4MPa

螺紋的種類(lèi) - Rc

接管口徑 02 1/4

附件 - 無(wú)

追記號1 - 無(wú)

追記號2 - 無(wú)

訂制規格 - 標準

中文說(shuō)明書(shū)

）小供氣壓力：下游側流量為零。務(wù)必保持低供應壓力。 （設定壓力+ 0.05MPa）（注2）設定壓力：下游側流量為零。 （注3）設定靈敏度：通過(guò)對調節器下游側的設定旋鈕進(jìn)行微調，可以調節下游壓力的小壓力范圍。 （注4）F.S。表示產(chǎn)品大設定壓力下的條件。 （F.S.？0.2MPa，IR1000）（注5）重復性：這是下游側每次操作（ON / OFF）下游壓力的再現性。重復性不考慮由于老化劣化，溫度變化或調節器振蕩引起的壓力變化的影響。老化劣化意味著(zhù)下游壓力隨著(zhù)由于調節器的內部部件的老化引起的變化或變形而逐漸變化。 （注6）空氣消耗量：這是排氣口和排氣口的大氣流量;當供應壓力為1.0MPa且下游設定壓力為0.8MPa（大設定壓力）時(shí)。它不包括任何用于緩解由于背壓或下游壓力由于調節旋鈕的調節而降低的下游壓力增加的流量。

（1）工作流體必須是壓縮空氣。與其他液體一起使用時(shí)，請與SMC lian系。 （2）請勿使用含有化學(xué)物質(zhì)的壓縮空氣，含有機溶劑的合成油，鹽類(lèi)或腐蝕性氣體等，否則可能導致?lián)p壞或故障。 （3）如果排水槽中的冷凝水未定期清空（空氣過(guò)濾器和霧氣分離器），則碗會(huì )溢出，這可能導致氣動(dòng)設備故障。如果排水碗難以檢查和拆卸，建議安裝帶自動(dòng)排水選件的排水碗。 （4）管道中的冷凝物和灰塵會(huì )堵塞固定孔，這可能導致操作失敗。確保安裝霧氣分離器（SMC AFM系列/過(guò)濾0.3μm）以及空氣過(guò)濾器（SMC AF系列），并排出冷凝水或定期更換元件。要保持良的空氣狀況，請參閱Best Pneumatics No. 5中的“空氣準備設備型號選擇指南”并選擇C或更高（D，E，F，G或H）水平。 （5）當在產(chǎn)品的供應（上游）側使用潤滑器時(shí)，它會(huì )堵塞固定孔，這可能導致操作失敗。切勿在產(chǎn)品的供應（上游）側使用潤滑器。如果終端設備需要潤滑，請在調節器的輸出側連接潤滑器。 *如果固定孔堵塞或幾乎堵塞，可能會(huì )出現以下情況。 - 無(wú)輸出 - 降低設定壓力 - 設定壓力不穩定 - 下游壓力增加延遲

1.如果供氣壓力管路中有排水管或灰塵等，則固定節流閥會(huì )堵塞導致故障
因此，除了空氣過(guò)濾器（SMC AF系列）外，請務(wù)必定期安裝霧氣分離器（SMC AM，AFM系列）并排出排水管等。有關(guān)空氣質(zhì)量的信息，請參閱2頁(yè)和3頁(yè)的空氣準備設備型號選擇指南。有關(guān)空氣處理設備的維護方法，請參閱所使用型號的方法。 2.切勿在調節器的供給側使用潤滑器，否則會(huì )導致固定油門(mén)堵塞并導致故障
。如果終端設備需要潤滑，請在調節器的輸出側連接潤滑器。
 如果固定油門(mén)堵塞或堵塞，可能會(huì )發(fā)生以下情況。 ）無(wú)輸出）設定壓降。 ）設定壓力不穩定。 ）出口壓力緩慢上升。
1.在維護期間要拆下閥導承（參見(jiàn)813頁(yè)的結構圖）時(shí)，先將設定壓力降“0”并*切斷供氣壓力。 2.安裝壓力表時(shí)，將設定壓力降“0”后拔下插頭。
1.拆下維修后重新安裝閥門(mén)導軌時(shí)，請使用不大于0.6 N·m的緊固扭矩緩慢擰緊閥門(mén)導板。由于本產(chǎn)品上的氣門(mén)導管由樹(shù)脂制成，因此如果扭矩過(guò)規定值，則存在損壞的危險。在壓縮空氣以外的應用中使用本產(chǎn)品時(shí)，請咨詢(xún)SMC。 2.請勿使用包含化學(xué)品，含有機溶劑的合成油，鹽或腐蝕性氣體等的壓縮空氣，否則可能導致?lián)p壞或故障。 3.如果漏掉了空氣過(guò)濾器和霧分離器的排水管，則排水管將流出到出口側，可能導致氣動(dòng)設備故障。當難以去除排水時(shí)，建議使用帶有自動(dòng)排水裝置的過(guò)濾器。

帶壓力表的：日本SMC減壓閥