簡(jiǎn)要FESTO電磁閥壓力試驗過(guò)程
所謂FESTO電磁閥是指由氣動(dòng)執行機構與閥組成的各類(lèi)氣動(dòng)調節閥。它是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現開(kāi)關(guān)量或比例式調節，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的控制信號來(lái)完成調節管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
因為其結構的特點(diǎn)，所以在進(jìn)行壓力試驗的時(shí)候既要對閥門(mén)部分進(jìn)行壓力試驗，同時(shí)也要對執行器部分進(jìn)行壓力試驗。
經(jīng)過(guò)對FESTO電磁閥進(jìn)行的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發(fā)現有近50%的調節閥存在一定的質(zhì)量問(wèn)題。問(wèn)題主要集中在泄漏量標、行程差、閥門(mén)強度不合格這三個(gè)方面。這就說(shuō)明在試驗過(guò)程中要特別注重這幾個(gè)方面。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗。
1、氣動(dòng)執行器部分，應進(jìn)行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗壓力應為公稱(chēng)壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時(shí)間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。
2、執行器的氣室部分而言，應進(jìn)行氣密性試驗，執行器的氣室應氣密。應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。
3、閥門(mén)部分而言，要進(jìn)行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實(shí)驗介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時(shí)承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。
4、節閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質(zhì)，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)應該為設計文件規定值。試驗時(shí)，氣開(kāi)式調節閥的氣動(dòng)信號壓力應為零;氣關(guān)式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。當試驗壓力為閥的大工作壓差時(shí)，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。
5、FESTO電磁閥的額定行程偏差時(shí)，要將輸入信號加入氣動(dòng)執行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程。
6、使用氣動(dòng)調節閥前，對其進(jìn)行壓力試驗是非常有必要的一項工作。通過(guò)氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗，不但可以確認調節閥的性能及質(zhì)量，同時(shí)也為日后在實(shí)際的過(guò)程中能夠正常的工作，發(fā)揮其作用，確保企業(yè)的正常運轉奠定了一個(gè)堅實(shí)的基礎。
FESTO電磁閥的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問(wèn)題很復雜，例如硫酸在濃度低時(shí)對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強，許多材料都不能用。
選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是。
其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。
如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節約的方法。 再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，蒸汽減壓閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護。
蒸汽減壓閥的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。
由于“腐蝕”現象出現于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當中，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的。
FESTO電磁閥的閥體(包括閥蓋)，占據閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用減壓閥，往往從閥體材料出發(fā)。
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