力士樂(lè )電磁閥閥門(mén)閥體和閥蓋的泄漏處理方法
    根據力士樂(lè )電磁閥試壓規定，每個(gè)閥門(mén)在前必須要進(jìn)行試壓，否則不可以出廠(chǎng)。上海尼必可閥門(mén)有限公司對閥門(mén)試壓的原則及注意事項做出以下解釋
    (1)力士樂(lè )電磁閥一般情況下，閥門(mén)不作強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。
    (2)力士樂(lè )電磁閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應99%的檢查;中、高壓閥門(mén)應99%的檢查。(
    3)試驗時(shí)，力士樂(lè )電磁閥安裝位置應在容易進(jìn)行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
    (5)液壓試驗時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
    (6)試驗時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。(7)強度試驗和密封性式驗持續時(shí)間一般為2~3min，的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應短一些，大口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應長(cháng)一些。在試驗過(guò)程中，如有疑問(wèn)可延長(cháng)試驗時(shí)間。強度試驗時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門(mén)只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗時(shí)，對低壓、大口徑的不閥門(mén)以及有規定允許滲漏的閥門(mén)，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異，對滲漏要求應按有關(guān)規定執行。
    (8)力士樂(lè )電磁閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9)試壓中，閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。(
    10)具有上密封的力士樂(lè )電磁閥應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí)，不允許上密封處于密位置。(
    11)凡具有驅動(dòng)裝置的閥門(mén)，試驗其密封性時(shí)應用驅動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗。對手動(dòng)驅動(dòng)裝置，還應進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。
    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應隨之開(kāi)啟。
    (13)鑄鐵閥門(mén)強度試驗時(shí)，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    力士樂(lè )電磁閥密封結構，密封形式為金屬對金屬密封，可調換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng)，蝸輪桿傳動(dòng)，氣動(dòng)等。
    此閥一般水平安裝。
    力士樂(lè )電磁閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則全開(kāi)狀態(tài)。
    力士樂(lè )電磁閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件，已在力士樂(lè )電磁閥得到為廣泛地應用。
    在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
    現有一種比較的蝶閥是力士樂(lè )電磁閥閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。
    多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種力士樂(lè )電磁閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了力士樂(lè )電磁閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的。