發(fā)現FESTO電磁閥不工作市如何檢測？

　　FESTO電磁閥常見(jiàn)故障將直接影響切換閥和調節閥門(mén)動(dòng)作，比較常見(jiàn)的常見(jiàn)故障有電磁閥不姿勢，需從以下幾個(gè)方面清查：直移動(dòng)式電磁閥

　　1、FESTO電磁閥接線(xiàn)頭脫落或線(xiàn)結掉下來(lái)，電磁閥不可電，可固定線(xiàn)結。

　　2、FESTO電磁閥線(xiàn)圈燒毀，可拆下來(lái)電磁閥的接線(xiàn)，用萬(wàn)用表測量，假如引路，則脈沖閥電磁閥線(xiàn)圈燒毀。緣故有線(xiàn)圈返潮，導致絕緣層不太而漏磁，導致線(xiàn)圈內電流不穩定而損壞，因而要避免降水進(jìn)到電磁閥。除此之外，扭簧扎實(shí)，反沖力太大，線(xiàn)圈線(xiàn)圈匝數過(guò)少，吸附力不足也可以促使線(xiàn)圈損壞。應急處理時(shí)，可將線(xiàn)圈里的手動(dòng)按鈕由正常的工作的時(shí)候的“0"位打進(jìn)“1"位，導致閥開(kāi)啟。

　　3、FESTO電磁閥卡死。雙線(xiàn)圈電磁閥的旋片泵套與閥芯的裝配間隙不大(低于0.008mm)，一般都是散件安裝，若有機械雜質(zhì)帶到或機油太少時(shí)，非常容易卡死。處理辦法可以用不銹鋼絲從頂部小圓孔捅入，使之彈回去。根本性的解決方案是要把電磁閥拆下來(lái)，取下閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，促使閥芯在閥套內操作靈便。拆裝時(shí)要注意各部位的安裝次序及外界接線(xiàn)部位，為了重新裝配及接線(xiàn)恰當，還需要查驗氣動(dòng)三聯(lián)件油泵孔是不是阻塞，潤滑脂是否足夠。

　　4、漏汽。漏汽會(huì )導致氣體壓力不夠，促使性閥的開(kāi)閉艱難，主要原因是密封墊圈或損壞旋片泵損壞而引起多個(gè)內腔竄氣。

　　在對待切換的電磁閥故障時(shí)，應選用適度的時(shí)間段，等該電磁閥處在跳停時(shí)進(jìn)行修復，若在一個(gè)切換空隙內解決用不完，可將切換系統軟件中止，坦然解決。

　　1、安裝前仔細閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查產(chǎn)品是否符合使用要求，記住安裝要點(diǎn)，做準備工作。

　　2、注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過(guò)濾閥濾網(wǎng)≥60目。

　　3、電磁閥不宜裝在管道低凹處，裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應裝在容器底部稍上位置。

　　4、如果介質(zhì)會(huì )起水錘現象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

　　5、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

　　6、校對銘牌所標參數與所選用產(chǎn)品的參數是否一致，電源電壓應滿(mǎn)足額定電壓電壓波動(dòng)范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線(xiàn)圈組件不宜拆開(kāi)。

　　7、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對管道沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。

　　8、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“→”指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照“→”指示的方向安裝但是本公司可能有時(shí)在真空管路或特殊情況下會(huì )有提議反裝除外。

　　9、要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露。

　　10、對線(xiàn)圈引出線(xiàn)的連接要核對，特別是三根引出線(xiàn)的場(chǎng)合。

　　11、連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等。開(kāi)閥時(shí)觸點(diǎn)不應振動(dòng)，否則工作將不，并影響其電磁閥壽命。

　　12、電氣回路要接入相應的保險線(xiàn)，作為電氣回路的保護。

　　13、電磁閥安裝處應有一定的預留空間，以便日常保養與定期維修。

　　14、安裝時(shí)用扳手或管鉗固定閥體，再擰上接管，千萬(wàn)不可將力作用在電磁線(xiàn)圈組件上而引起變形，使電磁閥難以正常工作。

　　15、在管道剛性不足，或有水錘現象的情況下，請把閥前后接管用支架固定。

　　16、在冰凍場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。

　　17、安裝姿勢：一般電磁閥的電磁線(xiàn)圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立如樓房下水道似的管路或倒立安裝的，請在選型訂貨時(shí)提出。有些產(chǎn)品有特別規定，請按說(shuō)明書(shū)安裝。

　　18、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量。如螺紋連接時(shí)，接管螺紋應保持在有效長(cháng)度內，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，不然過(guò)量的密封帶或粘結劑將進(jìn)入電磁閥的內腔，而發(fā)生妨礙正常動(dòng)作的事故。

　?、僖箝y動(dòng)作平穩；②小開(kāi)度調節性能；③選所需的流量特性；④滿(mǎn)足可調比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數與公稱(chēng)通徑之比）；⑥調節速度。

　　2）泄漏量與切斷壓差

　　這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個(gè)因素。泄漏量應滿(mǎn)足工藝要求，且有密封面的性的保護措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時(shí)的壓差）必須提出來(lái)（遺憾的是許多設計院的調節閥計算規格書(shū)中無(wú)此參數），讓所選閥有足夠的輸出力來(lái)克服它，否則會(huì )導致執行機構選大或選小。

　　3）防堵

　　即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞問(wèn)題，這就是管道內的不干凈東西被介質(zhì)帶人調節閥內，造成堵卡，這是常見(jiàn)的故障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類(lèi)的調節閥比直行程類(lèi)的調節閥防堵性能得多，故以后角行程類(lèi)的調節閥使用將會(huì )越來(lái)越多。

　　4）耐蝕

　　它包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問(wèn)題，同時(shí)，涉及到經(jīng)濟性問(wèn)題。此問(wèn)題的實(shí)質(zhì)應該是所選閥具有較的耐蝕性能且合理。如能選全四氟閥就不應該選全耐蝕合金閥；能選反汽蝕效果較、結構簡(jiǎn)單的角形高壓閥（滿(mǎn)足兩年左右使用壽命），就不應該選結構復雜、貴的其它高壓閥。

　　5）耐壓與耐溫

　　這涉及調節閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會(huì )產(chǎn)生汽蝕；耐溫方面，通常解決450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困難，但到600℃以上時(shí)，矛盾就會(huì )突出；當溫度在80℃時(shí)的切斷類(lèi)調節閥選用軟密封材料通常是不可取的，應該考慮硬密封切斷。常用材質(zhì)的工作溫度、工作壓力與公稱(chēng)壓力的關(guān)系。

　　6）重量與外觀(guān)

　　此問(wèn)題非常直觀(guān)，一定是外觀(guān)、重量輕的閥受使用歡迎。這里要改變一種偏見(jiàn)，認為調節閥是個(gè)“老大粗”，重一點(diǎn)或外觀(guān)差一點(diǎn)，沒(méi)什么了不起?，F在我們十分重視它，從而提出了調節閥應該具有小型化、輕型化、儀表化的特征。

　　7）類(lèi)的功能優(yōu)劣比較

　　1.2 綜合經(jīng)濟效果確定閥型

　　在滿(mǎn)足上述使用功能的要求中，適用的閥有幾類(lèi)，此時(shí)便應綜合經(jīng)濟效果確定某一閥型，為此，我們認為，至少應該考慮以下四個(gè)問(wèn)題：

　　1)高性。

　?、俳Y構簡(jiǎn)單；②性高。這里需要改變過(guò)去片面追求性能指標，忽視性的錯誤作法。

　　2）使用壽命長(cháng)。

　　3）維護方便，備品備件有來(lái)源。

　　4）產(chǎn)品適宜，性能較。

　　1.3 調節閥型式的次序

　　根據調節閥的功能優(yōu)劣和上述觀(guān)點(diǎn)，特提供調節閥的次序如下：

　?、偃δ茌p型調節閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。

　　2 執行機構的選擇

　　2.1 執行機構選擇的主要考慮因素

　　執行機構選擇的主要考慮因素是：①性；②經(jīng)濟性；③動(dòng)作平穩、足夠的輸出力；④重量外觀(guān)；⑤結構簡(jiǎn)單、維護方便。